Volker Rozek — Prozessoptimierer für die metallverarbeitende Serienfertigung
Dipl.-Ing. (FH) Maschinenbau · 30 Jahre+ Praxis in der Automobilzulieferindustrie
Wenn dieselbe Engstelle die Produktion immer wieder ausbremst, wenn Durchlaufzeiten aus dem Ruder laufen und die Ursache im Dunkeln bleibt, wenn dieselben Qualitätsfehler im Tagesgeschäft untergehen und wiederkehren: Dann beginnt meine Arbeit.
Ich gehe diese Themen dort an, wo sie entstehen, finde die Ursache und beseitige sie. Gemeinsam mit Ihrem Team, das die Lösung danach selbst trägt.
Ihren Alltag kenne ich vom Shopfloor.
30 Jahre Automobilzulieferindustrie, davon 23 bei Benteler, mit Einsätzen in China, England und Indien. Aufgebaut habe ich dort Prozesse, Abteilungen, Strukturen und ganze Teams, in Ländern, in denen nichts davon selbstverständlich war.
Wer das erlebt hat, löst Probleme anders.
Mich treibt eine Überzeugung an: Ein Betrieb läuft erst dann dauerhaft rund, wenn Mensch, Umfeld und Technik gleichwertig zusammenspielen. Daran arbeite ich, damit Ihre Produktion leistungsfähiger wird und Ihre Leute zufriedener arbeiten. Wie es dazu kam, lesen Sie unter „Mein Antrieb".
Womit ich Sie heute unterstütze
Ich unterstütze Werks-, Produktions- und Qualitätsleiter in der metallverarbeitenden Serienfertigung dabei, Engpässe aufzulösen, Abläufe dauerhaft zu stabilisieren und Verbesserungen so zu verankern, dass sie im Alltag bestehen. Mein Weg dahin ist pragmatisch und kommt ohne große Investitionen aus. Mit geringem Aufwand die Produktivität dauerhaft steigern, das ist mein Anspruch.
Meine Einsatzgebiete: Thüringen, Südniedersachsen und Nordhessen, bei Bedarf deutschlandweit.
Etliche dieser Erfahrungen habe ich dort gesammelt, wo Kostenforderungen konkret, gestaffelt und verbindlich sind. Als Fertigungsleiter beim Zulieferer hatte ich die Reduktionsziele eines Automobilherstellers zu übererfüllen, damit nach den jährlichen Abschlägen noch Marge übrig blieb. Das hat mir früh gezeigt: Wer wettbewerbsfähig bleiben will, muss seine Prozesse dauerhaft im Griff behalten.
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Ergebnisse aus Projekten
Beispiele aus der Praxis von Rozek Consulting:
- Rüstzeit von 90 auf 28 Minuten reduziert.
- Taktzeit am Engpass von 72 auf 59 Sekunden verbessert.
- Lagerfläche durch 5S um 35 % zurückgewonnen.
- Interim-Mandat Reklamationsmanagement (1,5 Jahre): vom Team sofort akzeptiert, OEM-Kunden stabilisiert, Vertrauen wiederhergestellt, Standards bei der Übergabe nahtlos weitergeführt.
Erfahrungsgemäß amortisiert sich ein Workshop in den meisten Betrieben innerhalb weniger Wochen, allein durch eingesparte Mannstunden. Jede gewonnene Produktionsstunde am Engpass ist direktes Umsatzpotenzial.
Aus der Praxis:
„Wir waren anfangs skeptisch, weil wir 5S für ‚nur Aufräumen' hielten. Genau hier hat Herr Rozek überzeugt: Er hat den Prozess strukturiert moderiert und mit uns Standards aufgebaut, die wir anschließend eigenständig weiterführen konnten. Bereits während des Workshops gewannen wir im Lager über 25 % Lagerfläche."
Rocco Funke, Geschäftsführer — Eichsfelder Leckortung und Bautrocknungsservice (ELBS)
Aus der Praxis:
„In einem Umfeld, in dem externe Unterstützung häufig kritisch betrachtet wird, wurde Herr Rozek sehr schnell vom Team akzeptiert und konnte dadurch zügig Wirkung entfalten. Das Mandat war zunächst auf drei Monate ausgelegt — und wurde auf rund 1,5 Jahre verlängert. Zum Ausklang stellte Herr Rozek eine umfassende Übergabe sicher, sodass die aufgebauten Abläufe und Standards nahtlos weitergeführt werden konnten."
Michael Grubbert, Geschäftsführer — MG Works
Mein Antrieb
Schon als Kind hat mich Technik fasziniert. Folgerichtig führte mein Weg über den Kfz-Mechaniker ins Maschinenbaustudium. Im Berufsleben habe ich dann etwas gelernt, das mich bis heute prägt: Technik allein sorgt noch nicht dafür, dass ein Betrieb rund läuft.
Dauerhafter Erfolg stellt sich erst ein, wenn Mensch, Umfeld und Technik als gleichwertige Faktoren zusammenwirken. Fehlt dieses Zusammenspiel, greifen die Abläufe nicht mehr störungsfrei ineinander. Prozesse degenerieren zu Tretmühlen.
Werden diese drei nicht zusammen gedacht, hat das Folgen, die ich gut kenne: Mehrarbeit, Sonderschichten, Reibung mit Kunden, Vorgesetzten und Kollegen, dazu erhebliche Zusatzkosten.
Und diese Folgen bleiben nicht im Werk. Die Sorgen wandern mit nach Hause, rauben den Schlaf und belasten Familie und Umfeld.
Ich habe das selbst durchlebt. Ich habe in dieser Zeit aber auch gelernt, mangelhafte Prozesse umfassend und auf Dauer zu verbessern. Danach konnte ich wieder befreit aufatmen.
Das treibt mich heute an: Menschen wie Ihnen helfen, ihre Arbeitswelt leistungsfähiger und menschlicher zu gestalten. Am Ende stehen Abläufe, die wie geschmiert laufen, und Menschen, die zufriedener arbeiten.
Mir ist dabei wichtig, dass Ihr Team die Verbesserungen selbst weiterträgt, auch ohne mich. Denn Wissen, das bleibt, ist mehr wert als Wissen, das geht.
Qualifikation und Werdegang
Damit Sie einschätzen können, worauf meine Arbeit fußt: über 30 Jahre Produktion und Werkleitung, methodisch fundiert und international erprobt.
Meine fachliche Grundlage:
- Dipl.-Ing. (FH) Maschinenbau, Schwerpunkt Fertigungstechnik
- Six Sigma Green Belt, REFA, FMEA und 8D-Prozess
- Projektmanagement, klassisch und hybrid
- Autorisierter INQA-Coach
Gesammelt habe ich diese Erfahrung in 23 Jahren bei Benteler, zuletzt als Expat in Schanghai, sowie bei Westfalia Automotive, Magna Cosma, Tajco in Ningbo und Weser Metall Umformtechnik. Im Einsatz war ich in England, China, Mexiko, Indien und Japan, davon sechs Jahre in China.
Mein Wissen gebe ich weiter: als Honorardozent der IHK Erfurt seit 2019 für Betriebstechnik, Qualitätsmanagement sowie Fertigungs- und Montagetechnik und als Mitautor des Buches „Erfolgsmodell Homeoffice" (ISBN 978-3-7519-9819-2).
FAQ
Wann bin ich Ihr Ansprechpartner?
Ich arbeite mit Werks-, Produktions- und Qualitätsleitern in metallverarbeitenden Betrieben mit 30 bis 1.000 Mitarbeitern.
Der richtige Zeitpunkt ist früh, solange sich ein Problem noch eingrenzen lässt und bevor es sich im Tagesgeschäft festsetzt. Genauso richtig ist der Moment, wenn ein Audit, eine Kundenreklamation oder ein Lieferverzug die Lage bereits zugespitzt hat. Dann bringt gezielte Unterstützung von außen mehr als weiteres Warten.
Warum Rozek Consulting?
Weil bei mir die Lösung aus Ihrem Betrieb entsteht. Ich schaue mir zuerst Ihre Abläufe an, spreche mit Ihren Leuten und entwickle erst dann den Weg, der zu Ihrer Realität passt. So hält die Verbesserung im Alltag stand.
Was wir gemeinsam erarbeiten, bleibt bei Ihrem Team. Es gehört Ihnen, samt dem Wissen, das dahintersteckt. Ich baue dabei auf dem auf, was bei Ihnen schon gut läuft, und ergänze dort, wo es spürbar etwas bringt.
Welchen Mehrwert leiste ich?
Sie bekommen eine Produktion, die planbar läuft, ohne dass dafür zusätzliche Arbeit auf Ihrem Tisch landet.
Konkret heißt das weniger Störungen, kürzere Durchlaufzeiten, stabilere Qualität und Liefertermine, auf die Sie sich verlassen können. Ihre Leute verstehen danach selbst, warum etwas funktioniert, und können es eigenständig halten.
So gewinnen Sie Zeit für Führung statt für den Feuerwehrmodus.
Worauf können Sie sich verlassen?
Ich nehme einen Auftrag erst an, wenn ich den Mehrwert auch liefern kann.
Ich treibe die Maßnahmen eigenverantwortlich voran, halte Ihnen den Rücken frei und arbeite in Ihren bestehenden Strukturen, mit voller Transparenz über jeden Schritt. Darauf können Sie sich verlassen:
- Wertschätzung und Respekt im Umgang mit Ihnen und Ihrem Team
- Verbindlichkeit durch vorbildliches Handeln
- eingehaltene Qualitäts- und Leistungsversprechen
- lebenslanges Lernen, damit mein Wissen aktuell bleibt
Ich sage, was ich mache, und ich mache, was ich sage. Die Extrameile ist mein Commitment für Ihre Aufgabe.
Kooperationspartner
Für Aufgaben, die über Prozessoptimierung hinausgehen, arbeite ich mit verlässlichen Partnern zusammen — damit Sie bei Bedarf alles aus einer Hand bekommen können.
